研磨外径尺寸范围：0.00~30.00mm；

零件长度：>5.00mm；

研磨粗糙度最高：Ra0.03um；

X，Y，Z移动速度：25 m/min;

机器长宽高：

伺服电机数量：16台（单研磨头）， 25台（双研磨头）；

气缸数量：2台；

气动旋转卡盘数量：1个（单研磨头），2个（双研磨头）；

研发中的外径研磨抛光机，首台样机已经测试使用有半年，重点考察该机设计的可行性和完美性，以及研磨工艺编程程序设计。测试是对吹瓶瓶胚模具模芯进行研磨，模芯材料为4Cr13，淬火硬度为HRC50~52度。测试确认整机设计合理可靠，工艺完全实现，一条产品研磨精度实际达到粗糙度Ra0.033um，一条研磨时间4分钟，和人工时间相同，研磨过程相当稳定，证明机器本身设计是成功的，完全能实现预期的研磨抛光功能，质量目标Ra0.03um已经达到。

首台样机的相关伺服电机功率小速度慢，导致速度无法提升，第二台样机全面加大伺服电机的功率，速度大复提升，磨头以及研磨进刀方式也做了重大修改，目标是大大提升生产效率，计划2分钟左右完成一条模芯的研磨。一个人可以操作4台研磨机，一个人的效率可以提升至少四倍，因为是机器全自动研磨，工人劳动强度已经大为下降，工人只需要数控编程和更换磨头以及研磨完工零件。